Tingkat kerumitan desain struktur yang berbeda-beda
Struktur cetakan pemangkasan biasa relatif sederhana, dan sebagian besar dicukur atau ditekan dalam satu arah. Mereka cocok untuk die-casting dengan kontur yang jelas dan posisi pemangkasan yang teratur. Cetakan pemangkasan presisi menggunakan desain struktur yang lebih kompleks, sering kali mencakup pemandu multi-segmen, mekanisme penggeser, perangkat geser tersegmentasi, dll., yang dapat beradaptasi dengan struktur geometris kompleks dan persyaratan pemangkasan multi-sudut. Untuk meningkatkan konsistensi pemangkasan, cetakan presisi juga akan memperkenalkan sistem penentuan posisi cetakan tertutup yang lebih ketat untuk memastikan bahwa setiap komponen tetap sejajar secara stabil selama tindakan.
Persyaratan yang lebih tinggi untuk akurasi pemrosesan dan kontrol izin yang cocok
Cetakan pemangkasan presisi memiliki persyaratan tinggi untuk toleransi dimensi dan pencocokan komponen selama pemrosesan. Mereka biasanya memerlukan peralatan CNC presisi tinggi untuk pembuatan dan mengontrol deformasi material melalui beberapa perlakuan panas. Pada bagian yang cocok, seperti celah antara pin pemandu, selongsong pemandu, pin lokasi, dan dasar cetakan, biasanya dikontrol dalam rentang kecil untuk meningkatkan akurasi dan kemampuan pengulangan pemangkasan. Sebaliknya, cetakan pemangkasan biasa relatif longgar dalam akurasi pemrosesan, lebih memperhatikan kemudahan pengoperasian dan pengendalian investasi awal, serta cocok untuk produk yang tidak memerlukan kontrol garis tepi yang tinggi.
Kualitas pemangkasan dan konsistensi permukaan die casting berbeda.
Cetakan pemangkasan yang presisi dapat mengontrol posisi dan bentuk garis pemangkasan dengan lebih stabil, sehingga memastikan bahwa die casting memiliki garis luar yang jelas dan permukaan yang halus. Karena akurasi pencocokan yang tinggi pada bentuk tepi pemangkasan, tidak mudah menyebabkan keruntuhan tepi, robekan, atau deformasi logam selama proses pemangkasan. Sangat cocok untuk suku cadang dengan persyaratan penampilan tinggi atau memerlukan pemesinan selanjutnya. Namun, selama proses pemangkasan, cetakan pemangkasan biasa rentan terhadap sisa pemangkasan atau tepi yang tidak jelas karena faktor seperti celah cetakan yang besar dan akurasi penutupan yang tidak memadai, yang perlu diperbaiki melalui pemrosesan sekunder manual.
Terdapat perbedaan dalam jenis produk yang berlaku dan skenario penggunaan.
Cetakan pemangkasan biasa sering digunakan untuk produk dengan struktur sederhana, batch produksi kecil, dan persyaratan toleransi dimensi yang longgar, seperti beberapa aksesori peralatan rumah tangga dan rumah lampu. Ini memiliki siklus pemrosesan yang cepat, siklus produksi yang pendek, dan biaya yang relatif rendah, yang cocok untuk skenario produksi batch kecil dan multi-variasi. Cetakan pemangkasan presisi sebagian besar melayani industri dengan struktur kompleks dan kontrol toleransi bentuk dan posisi yang ketat, seperti suku cadang otomotif, cangkang paduan aluminium 3C, dan die casting penerbangan, dan lebih stabil dalam produksi otomatis skala besar.
Masa pakai yang berbeda dan kemampuan kontrol keausan cetakan
Karena perbedaan dalam akurasi pemrosesan dan pemilihan material, cetakan pemangkasan presisi biasanya menggunakan bahan baja cetakan dengan ketahanan aus yang tinggi, dan meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan panas melalui nitridasi, pasivasi, atau lapisan PVD, sehingga memperpanjang masa pakai. Cetakan pemangkasan biasa cenderung mengendalikan biaya dalam desain dan pemrosesan material, dan suku cadang yang rentan terhadap keausan sering diganti, dan umur keseluruhannya relatif singkat. Dalam kondisi penggunaan frekuensi tinggi, keausan cetakan biasa akan mempengaruhi akurasi pemangkasan lebih cepat, dan kemudian mempengaruhi stabilitas kualitas die casting.
Terdapat perbedaan dalam frekuensi perawatan dan metode penyesuaian cetakan
Cetakan pemangkasan presisi memiliki frekuensi perawatan yang rendah selama penggunaan, namun setiap perawatan memerlukan penyesuaian dan inspeksi yang lebih detail untuk memastikan keakuratan posisi setiap komponen. Proses penyesuaian biasanya bergantung pada alat ukur dan perlengkapan yang cocok untuk menghindari offset yang presisi. Perawatan harian cetakan pemangkasan biasa relatif sederhana, dan akan lebih mudah untuk mengganti bagian seperti bilah geser atau blok pemosisian, yang cocok untuk perbaikan cepat di tempat, tetapi kemampuan kontrol konsistensi untuk produk berikutnya terbatas setelah struktur berubah.
Kemampuan beradaptasi yang berbeda terhadap otomatisasi dan sistem terintegrasi
Cetakan pemangkasan presisi biasanya mempertimbangkan bongkar muat otomatis, kontrol sinkron, dan faktor lainnya pada awal desain, dan mudah digunakan dengan lengan robot, mesin pengepres tepi, sistem deteksi otomatis, dll. untuk meningkatkan integrasi jalur produksi. Cetakan pemangkasan biasa sebagian besar dioperasikan secara manual. Meskipun mereka juga dapat diotomatisasi melalui perangkat sederhana, kemampuan beradaptasi mereka terbatas dalam skenario proses yang kompleks, sehingga tidak kondusif bagi realisasi kontrol otomatis proses penuh.
Biaya cetakan dan investasi awal sangat berbeda
Cetakan pemangkasan presisi sulit untuk dirancang, memerlukan akurasi pemrosesan yang tinggi, memiliki standar pemilihan bahan yang tinggi, memiliki siklus produksi keseluruhan yang panjang, dan memiliki biaya investasi yang relatif tinggi. Mereka cocok untuk nilai produk satuan tinggi atau produksi massal jangka panjang. Cetakan pemangkasan biasa cocok untuk usaha kecil dan menengah yang lebih sensitif terhadap pengendalian biaya. Produk-produk tersebut memiliki investasi awal yang rendah dan dapat diproduksi dengan cepat, namun biaya pemeliharaan dan pengendalian konsistensi produk di kemudian hari mungkin meningkat.
Siklus pengembangan cetakan dan kecepatan pengiriman yang berbeda
Karena tinjauan desain yang lebih kompleks dan proses pemrosesan presisi yang terlibat, cetakan pemangkasan presisi biasanya membutuhkan waktu lebih lama dari desain hingga pengiriman, termasuk beberapa tahapan seperti simulasi proses, pengujian sampel, dan optimalisasi struktural. Cetakan pemangkasan biasa memiliki struktur sederhana, proses pembuatan yang singkat, dan siklus pengembangan yang relatif singkat, serta cocok untuk verifikasi cepat produk die-casting dalam pesanan mendesak atau tahap produksi uji coba awal.
