Pengalaman Industri Bertahun-tahun
Kawasan Pabrik
Karyawan Terampil
Jalur Produksi Lanjutan
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. sebelumnya Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., didirikan pada tahun 2006. Ini adalah produsen profesional yang mengintegrasikan desain dan manufaktur cetakan, produksi dan pemrosesan die casting. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang mobil seperti casing kotak kontrol listrik, casing motor, dan casing pompa air untuk kendaraan energi baru. Perusahaan saat ini memiliki luas pabrik 15.000 meter persegi, lebih dari 140 karyawan, 6 mesin die-casting aluminium skala besar dari 400T hingga 2000T, 80 pusat permesinan berkecepatan tinggi/presisi tinggi, 30 pengelasan aduk gesekan presisi tinggi, peralatan mesin permesinan listrik, perawatan permukaan dan peralatan khusus presisi lainnya. Yutai. Dalam hal pengendalian kualitas produk, perusahaan telah dilengkapi dengan satu buah CMM Zeiss dan Edwards, satu buah CT industri, satu buah spektrometer Oxford Hitachi, dan beberapa detektor kedap udara. Saat ini, perusahaan telah lulus sertifikasi sistem mutu IATF 16949:2016 dan selanjutnya membangun dan meningkatkan sistem manajemen perusahaan modern. Mengandalkan inovasi teknologi dan mengambil keunggulan produk sebagai konsepnya, perusahaan berkomitmen untuk menjadi yang terdepan dalam industri, berpegang pada prinsip kualitas "tanpa cacat", selalu berpegang pada kebijakan bisnis "kelangsungan hidup berdasarkan kualitas, pengembangan berdasarkan reputasi", dan berusaha untuk menjadi yang baru Industri manufaktur casing kotak kontrol elektronik kendaraan energi adalah bintang yang sedang naik daun dengan "kekuatan komprehensif yang kuat dan kecepatan pengembangan yang cepat".
04 Dec,2025
26 Nov,2025
19 Nov,2025
12 Nov,2025
Dalam industri kendaraan energi baru yang sedang booming, presisi dan kualitas setiap komponen berhubungan langsung dengan kinerja dan keselamatan kendaraan. Ningbo Fenda Teknologi Energi Baru Co, LTD. sangat terlibat dalam pembuatan komponen kendaraan energi baru, dengan fokus pada produksi komponen utama seperti rumah kotak kontrol listrik, rumah motor, dan rumah pompa air. Dalam proses pembuatan komponen-komponen ini, Cetakan Pemangkasan Presisi memainkan peran penting.
Dalam produksi suku cadang kendaraan energi baru, cetakan injeksi adalah proses manufaktur yang banyak digunakan. Produk setelah pencetakan injeksi sering kali meninggalkan kelebihan kilap atau gerinda di bagian tepinya, yang memengaruhi kualitas penampilan produk dan mungkin juga berdampak buruk pada keakuratan perakitan dan kinerja produk. Ningbo Fenda Teknologi Energi Baru Co, LTD. dapat membuat cetakan pemangkasan presisi. Dengan memotong dan memangkas bagian cetakan injeksi secara akurat, kehalusan dan keakuratan dimensi tepi produk dipastikan memenuhi standar tinggi kendaraan energi baru untuk suku cadang.
1. Cetakan pemangkasan presisi biasanya terdiri dari dasar cetakan atas dan bawah, alat pemangkasan, mekanisme pemandu, perangkat pemosisian, dan mekanisme ejeksi. Basis cetakan atas dan bawah adalah struktur utama cetakan, yang digunakan untuk memasang dan memperbaiki alat pemangkasan dan komponen tambahan lainnya. Alat pemangkas merupakan komponen inti cetakan. Bentuk, bahan, dan presisinya secara langsung menentukan efek pemangkasan. Mekanisme pemandu digunakan untuk memastikan kelancaran pengoperasian dan keselarasan cetakan yang tepat selama proses penutupan cetakan. Perangkat pemosisian digunakan untuk memastikan posisi akurat bagian cetakan injeksi dalam cetakan untuk mencegah penyimpangan pemangkasan yang disebabkan oleh offset posisi. Mekanisme ejeksi bertanggung jawab untuk mengeluarkan produk yang telah dipotong dari cetakan dengan lancar.
2. Persyaratan teknis untuk cetakan pemangkasan presisi
Desain presisi tinggi: Persyaratan teknis utama untuk cetakan pemangkasan presisi adalah presisi tinggi. Karena suku cadang kendaraan energi baru memiliki persyaratan akurasi dimensi yang sangat tinggi, desain cetakan harus sepenuhnya mempertimbangkan persyaratan toleransi produk untuk memastikan bahwa produk yang dipangkas dapat memenuhi semua persyaratan dimensi pada gambar desain. Untuk mencapai tujuan ini, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. menggunakan perangkat lunak desain CAD/CAM canggih untuk desain cetakan, dan memastikan bahwa setiap detail cetakan memenuhi persyaratan desain melalui perhitungan dan simulasi numerik yang tepat.
Pemilihan bahan berkualitas tinggi: Pemilihan bahan cetakan mempunyai pengaruh penting terhadap daya tahan dan efek pemangkasan cetakan. Dalam pembuatan cetakan pemangkasan presisi, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. biasanya menggunakan baja berkualitas tinggi berkekuatan tinggi, kekerasan tinggi, dan tahan aus sebagai bahan utama cetakannya. Bahan-bahan ini tidak hanya memiliki sifat mekanik yang baik, tetapi juga dapat menjaga kestabilan akurasi dimensi dan kualitas permukaan selama penggunaan jangka panjang. Ningbo Fenda Teknologi Energi Baru Co, LTD. juga akan memilih proses perlakuan panas yang sesuai untuk memperkuat bahan cetakan sesuai dengan persyaratan spesifik produk dan lingkungan penggunaan cetakan, yang selanjutnya meningkatkan daya tahan dan masa pakai cetakan.
Teknologi pemesinan presisi: Proses pembuatan cetakan pemangkasan presisi tidak lepas dari dukungan teknologi pemesinan presisi. Selama proses pemesinan, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. menggunakan pusat permesinan CNC canggih dan penggiling presisi serta peralatan permesinan presisi tinggi lainnya untuk memproses dan memangkas setiap komponen cetakan secara akurat. Melalui kontrol proses yang ketat dan pemeriksaan kualitas, kami memastikan bahwa setiap detail cetakan memenuhi persyaratan desain. Pada saat yang sama, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. juga memperhatikan pengendalian lingkungan dan pengendalian suhu selama proses pemrosesan untuk mengurangi masalah seperti deformasi termal dan konsentrasi tegangan yang dihasilkan selama proses pemrosesan, serta memastikan keakuratan dan stabilitas cetakan.
Kemampuan pemangkasan yang efisien: Selain presisi dan daya tahan tinggi, cetakan pemangkasan presisi juga harus memiliki kemampuan pemangkasan yang efisien. Dalam produksi suku cadang kendaraan energi baru, untuk meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya, cetakan harus mampu menyelesaikan pekerjaan pemangkasan dalam jumlah besar dalam waktu singkat. Untuk mencapai tujuan ini, Ningbo Fenda New Energy Technology Co., LTD. terus mengoptimalkan desain struktural cetakan dan penataan alat pemangkasan untuk memastikan bahwa cetakan dapat mempertahankan kondisi pengoperasian yang stabil dan efisiensi pemangkasan yang efisien selama proses pemangkasan. Ningbo Fenda Teknologi Energi Baru Co, LTD. juga memperhatikan perawatan dan pemeliharaan cetakan, secara teratur memeriksa dan mengganti bagian-bagian yang sangat aus, dan memastikan bahwa cetakan selalu menjaga kondisi kerja terbaik.
Kecerdasan dan otomatisasi: Dengan terus berkembangnya teknologi manufaktur cerdas, tingkat kecerdasan dan otomatisasi cetakan pemangkasan presisi juga terus meningkat. Ningbo Fenda Teknologi Energi Baru Co, LTD. secara aktif memperkenalkan peralatan otomasi canggih dan sistem kontrol cerdas untuk mewujudkan otomatisasi proses penuh dari pemuatan cetakan, penutupan cetakan otomatis, pemangkasan otomatis, dan pembongkaran otomatis. Hal ini tidak hanya meningkatkan efisiensi produksi dan stabilitas kualitas produk secara signifikan, namun juga mengurangi intensitas tenaga kerja dan risiko keselamatan pekerja. Ningbo Fenda Teknologi Energi Baru Co, LTD. juga menggunakan sistem kontrol cerdas untuk memantau dan menganalisis status pengoperasian cetakan secara real time, menemukan dan memecahkan potensi masalah dan kesalahan tersembunyi secara tepat waktu, serta memastikan pengoperasian yang stabil dan produksi cetakan yang efisien.
