05 Feb,2026
Bagaimana die casting cetakan pemangkasan presisi dapat memastikan daya tahan dan stabilitas cetakan dalam jangka panjang?
information to be updated
Sebagai bagian penting dari sistem suspensi mobil, braket penyerap goncangan mobil mempunyai tugas penting untuk menyerap goncangan, menopang, dan menstabilkan kendaraan. Ini adalah konektor kunci yang menghubungkan rangka dan roda mobil, yang secara langsung mempengaruhi stabilitas, kenyamanan, dan pengendalian kendaraan.
Braket peredam kejut mobil terdiri dari peredam kejut, pegas, penyangga atas, sepatu debu, dan komponen lainnya. Peredam kejut merupakan salah satu komponen inti. Ini menjamin stabilitas dan kenyamanan berkendara kendaraan dengan menghilangkan getaran yang disebabkan oleh permukaan jalan yang tidak rata selama berkendara. Pegas bertugas menopang badan kendaraan, menahan beban kendaraan, menjaga badan kendaraan pada ketinggian tertentu, sekaligus berperan sebagai penyangga. Penyangga bagian atas digunakan untuk menghubungkan peredam kejut dan bodi, menyalurkan gaya suspensi, dan memastikan sistem suspensi kendaraan dapat bekerja dengan normal. Penutup debu terutama digunakan untuk melindungi bagian internal peredam kejut dari debu, uap air, dan lingkungan eksternal lainnya, dan untuk memperpanjang masa pakai peredam kejut.
Dalam proses desain dan pembuatan braket peredam kejut mobil, pemilihan material sangatlah penting. Bahan berkualitas tinggi dapat memastikan braket peredam guncangan memiliki kekuatan dan daya tahan yang baik serta mampu menahan tantangan berbagai kondisi jalan yang kompleks. Pada saat yang sama, proses dan teknologi manufaktur yang canggih juga merupakan salah satu faktor kunci dalam memastikan kualitas braket peredam kejut mobil yang stabil. Melalui pemrosesan yang presisi dan kontrol kualitas yang ketat, kami memastikan bahwa setiap braket penyerap guncangan dapat memenuhi persyaratan desain dan mencapai standar indikator kinerja yang tinggi.
Pengalaman Industri Bertahun-tahun
Kawasan Pabrik
Karyawan Terampil
Jalur Produksi Lanjutan
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. sebelumnya Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., didirikan pada tahun 2006. Ini adalah produsen profesional yang mengintegrasikan desain dan manufaktur cetakan, produksi dan pemrosesan die casting. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang mobil seperti casing kotak kontrol listrik, casing motor, dan casing pompa air untuk kendaraan energi baru. Perusahaan saat ini memiliki luas pabrik 15.000 meter persegi, lebih dari 140 karyawan, 6 mesin die-casting aluminium skala besar dari 400T hingga 2000T, 80 pusat permesinan berkecepatan tinggi/presisi tinggi, 30 pengelasan aduk gesekan presisi tinggi, peralatan mesin permesinan listrik, perawatan permukaan dan peralatan khusus presisi lainnya. Yutai. Dalam hal pengendalian kualitas produk, perusahaan telah dilengkapi dengan satu buah CMM Zeiss dan Edwards, satu buah CT industri, satu buah spektrometer Oxford Hitachi, dan beberapa detektor kedap udara. Saat ini, perusahaan telah lulus sertifikasi sistem mutu IATF 16949:2016 dan selanjutnya membangun dan meningkatkan sistem manajemen perusahaan modern. Mengandalkan inovasi teknologi dan mengambil keunggulan produk sebagai konsepnya, perusahaan berkomitmen untuk menjadi yang terdepan dalam industri, berpegang pada prinsip kualitas "tanpa cacat", selalu berpegang pada kebijakan bisnis "kelangsungan hidup berdasarkan kualitas, pengembangan berdasarkan reputasi", dan berusaha untuk menjadi yang baru Industri manufaktur casing kotak kontrol elektronik kendaraan energi adalah bintang yang sedang naik daun dengan "kekuatan komprehensif yang kuat dan kecepatan pengembangan yang cepat".
05 Feb,2026
22 Jan,2026
15 Jan,2026
08 Jan,2026