Pompa oli mobil merupakan salah satu komponen penting pada mesin mobil. Fungsi utamanya adalah memompa oli dari wadah oli ke berbagai titik pelumasan mesin untuk memastikan pengoperasian normal mesin.
Pompa oli mobil biasanya terdiri dari badan pompa, impeller pompa, penutup pompa, poros pompa, dan seal. Badan pompa merupakan bagian utama dari pompa oli, biasanya terbuat dari besi cor atau paduan aluminium. Ada beberapa ruang pompa di dalam badan pompa, dan setiap ruang pompa memiliki saluran masuk oli dan saluran keluar oli. Impeler pompa merupakan komponen yang berputar di dalam badan pompa. Terhubung ke poros engkol mesin melalui poros pompa. Putaran mesin menggerakkan impeler pompa untuk berputar. Penutup pompa adalah komponen yang dipasang pada badan pompa dan digunakan untuk menyegel badan pompa dan impeler pompa. Poros pompa merupakan poros utama dari pompa oli. Terhubung ke poros engkol mesin dan menggerakkan impeler pompa untuk berputar melalui putaran poros engkol. Seal merupakan komponen penting yang digunakan untuk memastikan tidak terjadi kebocoran di dalam pompa oli.
Kinerja pompa oli mobil Anda sangat penting untuk pengoperasian normal mesin Anda. Di satu sisi, efisiensi kerja pompa oli secara langsung mempengaruhi kecepatan suplai dan tekanan oli mesin. Jika pompa oli tidak efisien dan suplai oli tidak mencukupi, hal ini akan mengakibatkan pelumasan mesin menjadi buruk, meningkatkan gesekan antar bagian logam, serta mempercepat keausan dan penuaan mesin. Di sisi lain, keandalan dan ketahanan pompa oli juga sangat penting. Pompa oli harus dapat bekerja secara stabil untuk waktu yang lama dalam kondisi kerja yang berat seperti suhu tinggi, tekanan tinggi, dan kecepatan tinggi untuk memastikan keandalan dan daya tahan mesin.
Pengalaman Industri Bertahun-tahun
Kawasan Pabrik
Karyawan Terampil
Jalur Produksi Lanjutan
Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. sebelumnya Ningbo Beilun Fenda Mould Co., Ltd., didirikan pada tahun 2006. Ini adalah produsen profesional yang mengintegrasikan desain dan manufaktur cetakan, produksi dan pemrosesan die casting. Perusahaan ini mengkhususkan diri dalam pembuatan suku cadang mobil seperti casing kotak kontrol listrik, casing motor, dan casing pompa air untuk kendaraan energi baru. Perusahaan saat ini memiliki luas pabrik 15.000 meter persegi, lebih dari 140 karyawan, 6 mesin die-casting aluminium skala besar dari 400T hingga 2000T, 80 pusat permesinan berkecepatan tinggi/presisi tinggi, 30 pengelasan aduk gesekan presisi tinggi, peralatan mesin permesinan listrik, perawatan permukaan dan peralatan khusus presisi lainnya. Yutai. Dalam hal pengendalian kualitas produk, perusahaan telah dilengkapi dengan satu buah CMM Zeiss dan Edwards, satu buah CT industri, satu buah spektrometer Oxford Hitachi, dan beberapa detektor kedap udara. Saat ini, perusahaan telah lulus sertifikasi sistem mutu IATF 16949:2016 dan selanjutnya membangun dan meningkatkan sistem manajemen perusahaan modern. Mengandalkan inovasi teknologi dan mengambil keunggulan produk sebagai konsepnya, perusahaan berkomitmen untuk menjadi yang terdepan dalam industri, berpegang pada prinsip kualitas "tanpa cacat", selalu berpegang pada kebijakan bisnis "kelangsungan hidup berdasarkan kualitas, pengembangan berdasarkan reputasi", dan berusaha untuk menjadi yang baru Industri manufaktur casing kotak kontrol elektronik kendaraan energi adalah bintang yang sedang naik daun dengan "kekuatan komprehensif yang kuat dan kecepatan pengembangan yang cepat".
05 Feb,2026
22 Jan,2026
15 Jan,2026
08 Jan,2026
Teknologi die casting memainkan peran penting dalam manufaktur otomotif modern, khususnya dalam produksi komponen penting seperti pompa oli mobil. Pompa ini merupakan bagian integral dari berfungsinya mesin kendaraan, memastikan pelumasan yang efisien dan kinerja optimal dalam jangka waktu lama. Proses die casting pompa oli mobil melibatkan penyuntikan logam cair, biasanya aluminium atau paduan seng, ke dalam cetakan yang dirancang secara presisi pada tekanan tinggi. Metode ini memungkinkan terciptanya komponen yang rumit dan berbentuk presisi dengan toleransi yang ketat, yang penting untuk menjaga keandalan dan umur panjang mesin otomotif.
Die casting pompa oli mobil mengandalkan desain dan rekayasa cetakan yang cermat yang menentukan bentuk dan karakteristik komponen akhir. Presisi sangat penting dalam proses ini untuk memastikan bahwa setiap pompa oli memenuhi standar kualitas yang ketat dan bekerja dengan sempurna dalam kondisi yang menuntut. Dengan memanfaatkan teknologi die casting yang canggih, produsen mencapai tingkat akurasi dimensi dan penyelesaian permukaan yang tinggi, meminimalkan kebutuhan pemesinan tambahan dan mengurangi biaya produksi.
Dalam aplikasi otomotif, efisiensi pompa oli mobil berdampak langsung pada kinerja mesin dan penghematan bahan bakar. Die casting memungkinkan produksi komponen ringan namun tahan lama yang berkontribusi terhadap peningkatan efisiensi kendaraan dengan mengurangi bobot keseluruhan. Keunggulan ini tidak hanya meningkatkan penghematan bahan bakar namun juga menurunkan emisi, sejalan dengan upaya global menuju solusi transportasi berkelanjutan.
Di Fenda, inovasi tertanam dalam budaya perusahaan dan filosofi operasional kami. Kami terus berinvestasi dalam penelitian dan pengembangan untuk memajukan teknologi die casting untuk pompa oli mobil. Tim kami yang berdedikasi berkolaborasi erat dengan para pemimpin industri otomotif dan lembaga penelitian untuk merintis teknik dan material manufaktur baru. Melalui kolaborasi ini, kami bertukar pengetahuan, berbagi wawasan, dan mengeksplorasi solusi inovatif yang mendorong evolusi manufaktur komponen otomotif.
Memberdayakan karyawan kami adalah landasan lain dari pendekatan kami terhadap inovasi. Kami memupuk lingkungan kerja yang mendorong kreativitas, dan karyawan diberdayakan untuk mengusulkan dan menerapkan ide-ide inovatif. Budaya inovasi ini meluas ke seluruh organisasi kami, mulai dari desain dan pengembangan produk hingga proses manufaktur dan jaminan kualitas.
Keberlanjutan merupakan inti dari praktik bisnis dan strategi operasional Fenda. Kami menyadari dampak lingkungan dari proses produksi dan berkomitmen untuk meminimalkan jejak kami di seluruh siklus hidup produksi pompa oli mobil. Dengan mengadopsi teknologi hemat energi dan mengoptimalkan pemanfaatan sumber daya, kami berupaya mengurangi konsumsi energi dan emisi gas rumah kaca yang terkait dengan operasi die casting.
Pengadaan bahan mentah yang bertanggung jawab merupakan aspek penting lainnya dalam upaya keberlanjutan kami. Kami memprioritaskan pemasok yang mematuhi praktik etis dan bertanggung jawab terhadap lingkungan, memastikan bahwa rantai pasokan kami mendukung tujuan pembangunan berkelanjutan. Selain itu, kami menerapkan praktik pengelolaan limbah yang ketat dan mendorong inisiatif daur ulang untuk meminimalkan timbulan limbah dan memaksimalkan penggunaan kembali material.
Kepatuhan terhadap peraturan lingkungan hidup yang ketat merupakan aspek komitmen kami terhadap keberlanjutan yang tidak dapat dinegosiasikan. Kami secara proaktif memantau dan mematuhi standar lingkungan lokal dan internasional, memastikan bahwa operasi kami menjunjung tinggi pengelolaan lingkungan hidup. Dengan mengintegrasikan keberlanjutan ke dalam strategi perusahaan, kami bertujuan untuk menciptakan nilai jangka panjang bagi para pemangku kepentingan sekaligus berkontribusi terhadap masa depan yang lebih berkelanjutan bagi industri otomotif dan industri lainnya.
